全力打造綠色生態新鋼城 成省內首家實現超低排放焊管生產廠家 近年來,隨著國家大力倡導綠色發展、生態發展、可持續發展,綠色環保理念逐漸深入人心,社會公眾的環保意識不斷增強,環保要求也越來越高,管控越來越嚴,這對于焊管生產廠家來說,既是壓力,也是動力。 “我們要通過環保倒逼推動企業創新發展、綠色發展,成為推動企業高質量發展的引擎。”中天鋼鐵集團董事局副主席高一平表示,作為綠色發展的堅定踐行者,中天鋼鐵始終遵循“綠水青山就是金山銀山”的發展理念,堅持“創業發展與環境保護、經濟效益與生態效益共同提升”的環保方針,集團先后累計投入超120億元,實施了110項重點節能減排、循環經濟工程,大力推進“環境友好型企業、資源節約型企業、低碳生態型企業”建設,全力打造綠色生態新鋼城。 記者與會獲悉,中天鋼鐵主動對照2020年“超低排放”標準,率先實施“超低排放”升級改造工程?偼顿Y約5億元,主要涵蓋燒結和熱電兩大系統:一是550m2燒結機脫硫脫硝升級工程。集團與愛爾沃特合作,采用選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝,使燒結機機頭煙氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米。集團提前兩年,成為江蘇首家實現超低排放的天津焊管廠。另外四臺180m2燒結機正在加快推進,目前方案已經基本確定,預計第一臺180燒結機將在2019年10月份完成改造,其余三臺在2019年12月前全部建成投用。行動詮釋責任,實績標注擔當。2019年,集團將堅持超前思維,逐步推進全流程超低排放。二是高爐煤氣鍋爐煙氣脫硫提標工程。集團率先對純燃燒高爐煤氣的鍋爐進行脫硫治理,該工程采用石灰-石膏濕法脫硫工藝,目前整個脫硫項目已經全部正常投入使用,通過脫硫項目的運行,氮氧化物排放已控制在50毫克/立方米,二氧化硫排放控制在35毫克/立方米,粉塵排放控制在5毫克/立方米,成為江蘇省內此類裝置首家實現超低排放企業。 解決天津焊管廠“無組織排放”難題